|
|
注塑塑料托盘原料一般采用低压高密度聚乙烯(HDPE),经注塑一次成型。注塑托盘是中国生产量最大的塑料托盘品种。这种托盘整体性好,一般情况下不易产生缺陷。中载和重载托盘一般采用注塑工艺制造。由于原材料成本低于吹塑托盘,目前在国内的应用普及较广。注塑成型适用于成型形状复杂、刚度要求高的托盘,适用于生产批量大的托盘成型加工。模具成本高,投资大。飞边极少、制品后处理工作量很少。成型周期短,一般一个周期约3分钟。制品尺寸精确,表面质量好。CAD设计的制品质量轻、耗料低、成型工艺简易,生产率高,能耗低。 注塑成型北京托盘制造工艺过程主要考虑的参数为: ①合模力。 ②注射量。 ③注射压力。 ④塑化能力,塑化时间。 ⑤循环周期。 ⑥模具:为降低成型合模力,提高制品质量,应采用热流道模具。 加强型塑料托盘:在材料中注入气体形成均匀分布的小气泡,或嵌入钢管等金属嵌入件,使托盘的刚度提高,抗弯强度提高。 |
|
|
|